Leave Your Message
ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಸುದ್ದಿ

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಹಿತಿ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿ

ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

2024-04-10

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹೊರಗಿನ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಆರು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ನಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಷಡ್ಭುಜೀಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ರೆಂಚ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.


ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಹೊರಗಿನ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಕಲಾಯಿ ಬಾಹ್ಯ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ Q195, Q235, 20MnTiB, 40Cr, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.


ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವು ಬೊಲ್ಟ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.


ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು 4.8 ಹಂತದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು 8.8 ಮಟ್ಟದ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ 10.9 ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು 12.9 ಮಟ್ಟದ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು 600 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸತು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ μM-75 μ ಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಮುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟೇಟ್ ಗ್ರಿಡ್, ಟಿವಿ ಟವರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಝಿಂಕ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ದಟ್ಟವಾದ ಲೇಪನದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಜಿಂಕ್ ಬೀಜಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಝಿಂಕ್ ಬೀಜಗಳು ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಬೀಜಗಳನ್ನು 50 ರಿಂದ 80 ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.


ಅದರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳಿಂದ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಲಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.